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冷水机组保养维护及常见故障分析

 
 
制冷机组压缩机,是机组中非常关键的部件,压缩机的好坏直接关系到机组的稳定性。
 
 
1、更换润滑油
 
  制冷机组在长期使用后,润滑油的油质变差,油内部的杂质和水分增加,所以要定期的观察和检查油质。?#22351;?#21457;现问题应及时更换,更换的润滑油牌号必须符合技术资料。
 
 
 
 
 
2、更换干燥过滤器
 
  干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶,如果系统内含有水分,将大大影响机组的运行效率,因此保持系统内部干燥是十分重要的,干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。
 
 
 
 
 
3、安全阀的校验
 
  冷水机组?#31995;?#20919;凝器和蒸发器均属于压力容器,根据规定,要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀,?#22351;?#26426;组处于非正常的工作环境?#29575;保?#23433;全阀可以自动泄压,以防止高压可能对人体造成的伤害。所以安全阀的定期校验?#26434;?#25972;台机组的安全性是十分重要的。
 
 
 
 
 
4、冷凝器和蒸发器的清洗
 
  水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路,一般采用的自来水经冷?#27492;?#24490;环使用。当水中的钙盐和镁盐含量较大?#20445;?#26497;易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢,影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小,水量减少,冷凝压力上升。因此,当使用的冷却水的水质较差?#20445;?#23545;冷却水管每年至少清洗一次,去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种:
 
  (1)使用专门的清管枪对管子进行清洗。
 
  (2)使用专门的清洗剂循环冲洗,或充注在冷却水中,待24h后再更换溶液,直?#26009;?#20928;为止。
 
 
 
 
 
5、制冷剂的充注
 
  如没有其他特殊的原因,一般机组?#25442;?#20135;生大量的泄漏。如果由于使用?#22351;?#25110;在维修后,有一定量的制冷剂发生泄漏,就需要重新添加制冷剂。充注制冷剂必须注意机组使用制冷剂的牌号。
 
 
6、冷水机组常见问题
问题或故障  可能原因   检查或解决方法
 
 
 
冷凝压力过高 
1.冷凝器进水温度过高或流量不够
2.系统内有空气或不凝结气体.
3.冷凝器铜管内结垢?#29616;?br /> 4.制冷剂充灌过多
5.负载过大
1.检查冷?#27492;?#27700;过滤器和各个水阀
2.排空处理
3.清洗冷凝器管束
4.排出多余量
5.调整减少负荷,待冷冻水水温降低后恢复负荷
 
 
 
 
;/.;;, i0冷凝压力过低
 
   
     
     
     
     
     
     
     
     
     
 
                                
 
 
 
 
     
 
1.气温过低
 
 
2.制冷剂充灌不足
 
1.关闭冷却水塔风扇或调进出水小阀门
 
 
2.充灌到规定量
 
蒸发压力过高
 
1.制冷剂充灌过量
 
2.在满负荷?#20445;?#22823;量液体制冷剂流入压缩机
 
1.排除多余量
 
2.检查和调整膨胀阀及其?#24418;?#21253;
 
蒸发压力过低
 
1.未完全打开冷凝器制冷剂液体出口阀门
 
 
2.制冷剂充灌不足
 
3.过量润滑油在制冷系统中循环
 
4.蒸发器的进水温度过低
 
5.通过蒸发器的水量不足
 
1.全打开
 
2.补充到正确充灌量
 
3.检查润滑油
 
4.检查出水设定值及水温传感器
 
5.检查水流开关
 
 
蒸发器传感器或水温传感器故障报警
 
1.缺少冷媒(90%原因)
 
2.蒸发器压力传感器故障
 
3.水温传感器失效
 
 
1.机组有泄漏点,捡漏后补充适当冷媒
 
2.检查更换
 
3.检查更换
 
 
滑阀未校正故障报警
 
1.滑阀电位器松动
 
2.滑阀电位器损坏
 
3.机组突然?#31995;紓?#28369;阀校正数据丢失
 
 
1.检查紧固锁紧螺丝
 
2.检查更换滑阀电位器
 
3.检查确认后,重新校正滑阀
 
油位过低报警无法开机
 
1. 油位开关损坏
 
2.机组产期停机后跑油
 
3.S3机头供油电磁阀关不严
 
4.油加热器原因导致跑油
 
5.运行期间报警,多因冷却水温度过低导致的跑油
 
1. 检查更换
 
2. 长期停机前应关?#38556;?#24212;的阀门
 
3. 检查更?#22351;?#30913;阀
 
4.检查更换油加热器
 
5.适当关闭冷却水阀门,水塔风扇采用温控?#38382;?br />  
压缩机电机声音异常
 
1.轴承缺少润滑脂
 
2.电机轴承磨损
 
3.地脚螺丝或接线箱螺丝松动
 
4.机械原因引起的振动
 
5.其他电气原因
 
1.补充要求的锂基脂润滑脂
 
2.检查更?#22351;?#26426;轴承
 
3.检查紧固螺丝
 
4.使用振动分析仪检测
 
5.使用电机故障分析仪检测
 
压缩机有噪声
 
1.压缩机吸入液体制冷剂
 
2.压缩机滑阀磨损
 
3.压缩机轴承磨损
 
4.压缩机吸入大量润滑油
 
 
1.检查制冷剂充灌量,并作调整
 
2.振动分析后,检查更换
 
3.振动分析后,检查更换
 
4.检查润滑油充灌量
 
水流量报警
 
1.冷却水流量开关开路
 
2.冷却水流量开关开路
 
3.水路过滤器脏堵
 
4.管?#20998;?#27700;含有空气
 
1.检查更换
 
2.检查更换
 
3.检查清洗
 
4.运转水泵,经行排空处理
 
启动自检无法通过
 
1.主板故障
 
2.主板程序卡损坏
 
3.主板电源插头故障
 
3.电源故障
 
 
1.检查更换
 
2.检查更换
 
3.检查更换
 
4.检查更换
 
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